Kompresör Enerji Ölçümü
Kompresör Hava Analizörü
S551 Kompresör Hava Analizörü, enerji analizleri için ISO 50001 standartlarına uygun, gelişmiş bir data logger (veri kaydedici) çözümüdür. Basınçlı hava ve enerji tüketiminin detaylı şekilde izlenmesini sağlar.
Debimetreler, akım sensörleri ve diğer ölçüm sensörleri bağlandığında sistem otomatik olarak veri kaydına başlar. Renkli dokunmatik ekranı sayesinde kullanımı son derece kolaydır ve sahada hızlı analiz imkânı sunar.
Toplanan ölçüm verileri internet üzerinden ofis bilgisayarınızdan izlenebilir.
SUTO S4A veya daha detaylı S4M enerji izleme yazılımı ile veriler grafiksel, karşılaştırmalı ve raporlanabilir şekilde analiz edilebilir.Batarya destekli güç yapısı sayesinde elektrik kesintilerinden etkilenmeden veri kaydı devam eder. Bu özellik, uzun süreli enerji ve hava analizleri için kesintisiz ve güvenilir ölçüm imkânı sağlar.
Kompresör Hava Analizörü
- S551 enerji analizleri için ISO50001 normlarına uygun ideal bir data logger, veri kaydedicidir.
- Debimetreleri, akım sensörlerini ve diğer sensörleri bağladığınızda, otomatik kayıt almaya başlar.
- Renkli dokunmatik ekranıyla kullanılması basittir.
- Ölçüm verilerini internet üzerinden ofis bilgisayarınızda görebilirsiniz.
- SUTO S4A veya detaylı S4M enerji izleme yazılımı sayesinde grafiksel ve karşılaştırmalı olarak verileri analiz edebilirsiniz.
- Batarya destekli güç ile, güç aksaklıklarından etkilenmez.
Enerji İzleme Yazılımı
S4M Enerji İzleme Yazılımı, basınçlı hava sistemleri ve enerji tüketimini yönetmek için geliştirilmiş uçtan uca bir izleme ve analiz çözümüdür. Gerçek zamanlı ölçüm verilerini analiz ederek, potansiyel sorunları oluşmadan önce tespit etmenizi sağlar.
S4M, basınçlı hava kullanıcılarının bakım, servis ve enerji verimliliğini artırmasına yardımcı olur. Verileri karşılaştırır, analiz eder ve enerji tasarrufunu kolay, hızlı ve ölçülebilir hale getirir.
Bulut tabanlı veya yerel sunucu kurulumu seçenekleri sayesinde, en güncel web teknolojileriyle anlık enerji tüketimi takibi yapılabilir.
SUTO sensörler başta olmak üzere, farklı marka sensörlerle de tam uyumlu çalışır.
Neden S4M Enerji İzleme Yazılımını Öneriyoruz?
Vidalı kompresörler, kullanım süresi, bakım ve revizyonlar sonrasında ilk günkü verimliliklerini koruyamazlar.
- Birim elektrik enerjisi başına üretilen basınçlı hava miktarı (debi – m³/dk) zamanla azalır
- Bu düşüş fark edilmezse, kompresör aynı elektriği harcarken daha az hava üretir
- Kompresör üzerindeki etiket debi değerleri, fabrikadan çıkış testlerine aittir
- Gerçek saha koşullarında bu değerlere ulaşmak çoğu zaman mümkün değildir
- Yapılan ölçümlerde, bazı tesislerde kompresör debilerinin %50’ye kadar düştüğü gözlemlenmiştir
Bu nedenle gerçek debi ve enerji performansının sürekli ölçülmesi, enerji verimliliği açısından kritik öneme sahiptir.
S4M Enerji İzleme Yazılımının Faydaları
- Kompresörün çektiği elektrik akımı ile ürettiği gerçek hava debisi birlikte ölçülür
- Ölçülen değerler, kompresör etiket bilgileriyle doğrudan karşılaştırılır
- Etiket değeri ile gerçek debi arasında %10’dan fazla fark varsa, verimlilik kaybı net şekilde ortaya konur
Bu sayede;
- Tıkalı filtreler
- Kirlenmiş aftercooler
- Yağ separatörü performans kaybı
- Mekanik veya proses kaynaklı verim düşüşleri
hızlı ve net şekilde tespit edilir.
Arıza giderimi veya parça değişimiyle, kompresörün verimliliği tekrar artırılabilir. S4M, arıza tespitinde güçlü bir karar destek sistemi olarak çalışır.
Yatırım Geri Dönüşü ve Sürdürülebilirlik
- Kompresörlerin verimli çalışma ömrü ortalama 10 yıl ile sınırlıdır
- Yeni nesil kompresörler, eski modellere kıyasla %10’dan fazla enerji verimliliği sağlayabilir
- 24 saat çalışan tesislerde, enerji tasarruf sayesinde yeni kompresör yatırımı 12 aydan kısa sürede (ROI) kendini geri ödeyebilir
- Kompresörler, fabrikalarda en yüksek elektrik tüketimine sahip ekipmanlar arasında yer alır.
Bu nedenle enerji izleme; - Doğrudan maliyet tasarrufu,
- Karbon emisyonunun azaltılması,
- ISO 50001 ve sürdürülebilirlik hedefleri açısından yüksek katma değer sağlar.
Faydaları Nedir?
- Kompresörün elektrik akımına karşılık, ürettiği hava debisi ölçülür ve etiket değerleriyle karşılaştırılır.
- Etiketle, gerçek debi arasında %10 dan fazla bir fark bulunuyorsa öncelikle kompresör içindeki parçaların performansı kontrol edilir. Filtreler tıkanmış olabilir, aftercooler tıkanmış olabilir. Kompresör yağ separatöründe aksaklık olabilir veya başka verimlilik düşürücü tespitler yapılır.
- Bu noktada arıza giderimi ve parça değişimiyle verimlilik artırılabilir, bu ölçümler arıza tespitinin kolaylıkla yapılmasında yol gösterici olabilir.
- Diğer yandan kompresörlerin verimli çalışma ömrü maksimum 10 yıldır. Yeni bir kompresör eski modeline göre %10’dan fazla daha iyi performans gösterebilir.
- Bazı fabrikalarda 24 saat çalışma düşünüldüğünde, elektrik enerjisi verimliliği artırımıyla yeni kompresör yatırımını ROI, kendini12 aydan kısa sürede geri ödeyebilir.
- Kompresörler genel itibariyle fabrikalarda en çok elektrik tüketen makinalar olduğundan, enerji verimliliği ölçümü hem tasarruf hem de karbon emisyonu azaltılması açısından yüksek faydalar sağlamaktadır.