Basınçlı Hava Sistemlerinde Filtrasyonun Önemi
Basınçlı hava sistemlerinde filtreler, kompresörün üretim çevrimini olumsuz etkileyebilecek toz, partikül, su ve yağ bazlı kirleticileri tutarak sistemden uzaklaştırır. Doğru filtrasyon, pnömatik ekipmanların verimli, güvenli ve uzun ömürlü çalışmasını sağlar.
Basınçlı hava filtreleri genel olarak iki ana grupta değerlendirilir:
- Coalescing filtreler (partikül ve su ayırıcı filtreler)
- Aktif karbon filtreler (yağ buharı ve koku giderimi)
Bu filtreler, kompresörden gelen yanmış yağ buharı, emilen havadan gelen toz ve partiküllerin sisteme girmesini engeller. Böylece beklenmedik duruşlar, sürpriz arızalar ve kalite problemleri önlenmiş olur.
⚠️ Periyodik olarak değiştirilmeyen filtreler, zamanla daha büyük bakım ve enerji maliyetlerine yol açabilir.
Ayrıca toz ve partiküller otomatik tahliye valflerini tıkayabileceğinden, filtre elemanlarıyla birlikte tahliyelerin de düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir.
Filtre Kalitesi Nedir?
- Filtrelerimiz PED ve ISO 8573 standartlarına uygun olarak üretilir
- Sıvı tahliyesi için 2 mm orifisli otomatik tahliye opsiyonu mevcuttur
- Yüksek ayırma ve tutma kapasitesi sayesinde 12 aya kadar yüksek performans sunar
- Kalibre ölçüm cihazlarıyla performans testleri yapılmış olup, katalog değerleri testlerle doğrulanmıştır
Periyodik Filtre Değişimi Neden Önemlidir?
Kompresörler çalışırken ortam havasını emer ve bu hava doğal olarak:
- Toz
- Yağ partikülleri
- Su buharı
içerir.
Bu nedenle kompresörden çıkan havanın, prosesinizin hassasiyetine uygun şekilde filtrelenmesi gerekir.
Doğru filtre seçimi ve düzenli bakım sayesinde:
- Pnömatik ekipmanlar korunur
- Kirlilik kaynaklı ürün kalite riskleri ortadan kaldırılır
- Filtre tıkanmasına bağlı basınç düşümleri ve artan elektrik tüketimi önlenir
